Madencilik sektöründeki gelişmeler, talep ve işleme kapasiteleri, gün geçtikçe maden
gelişmiş, teknolojik, yüksek kapasiteli ve kolay kullanılabilir makinalar üretmeye itmektedir.
Ant Group olarak, yaptığımız işi hep daha ileriye taşıma gayesinde olduk ve bunun için de sürekli araştırmalarımıza ve denemelerimize devam ettik. Bu doğrultuda karşımıza çıkan
ve/veya bize verilen her fırsatı en iyi şekilde değerlendirerek adımlarımızı hızlandırmaya başladık.
Yurtdışından firmamıza gelen bir talep üzerine, saatte 1,500 ton konsantre demir cevheri üreten bir tesisin filtrasyonu üzerinde çalışmaya başladık. Yaptığımız laboratuvar çalışmaları, gerçekleştirdiğimiz çeşitli tasarımlar oldukça uzun süren teknik toplantılar ve değerlendirmeler sonucunda projenin filtrasyon kısmını Ant Group olarak üstlendik.
Böyle büyük kapasiteli bir tesis söz konusu olduğunda önümüzde iki seçenek bulunuyordu. Tesisin ihtiyaçlarını karşılamak için ya çok sayıda pres filtre yapılacaktı ya da daha az sayıda fakat daha büyük ölçüler yüksek kapasiteli filtreler üretilecekti. İşin bizim için de en değerli yanı büyük ölçülerde pres filtreler üretmemize imkân sağlamasıydı.
Bunun neticesinde Ant Group olarak, dünyada büyük ölçülerde pres filtre üretmiş ve üretebileceğini kanıtlamış birkaç firma arasına girmemizi ve bu konuda devler liginin bir üyesi olmamızı sağlayacak olan seçeneği tercih ettik.
OHF 2500’ün Doğuşu
Bunu başarabilmek için tüm ekip olarak çok çalıştık. Tedarikçilerimizle defalarca teknik toplantılar yaptık, her detayı en ince ayrıntısına kadar inceledik, birçok ekipman ve yöntemi araştırarak 1976’dan beri gelen tecrübelerimizi gözden geçirdik. Yapmak istediğimiz ekipman hem kullanım hem de tasarım olarak kullanıcısına birçok avantaj ve kolaylık sağlayacak bir ekipman olmalıydı.
Tüm bu çalışmalar öncülüğünde tasarım, malzeme seçimi, ilk ekipman üretimi ve mekanik testlerin tamamlanması yaklaşık 1 senemizi aldı.
Çözülmesi Gereken Detaylar
Karşımızda doğru bir şekilde tasarlanması gereken birçok nokta vardı. 1,500 ton/saatlik büyük bir kapasiteye ulaşabilmemiz için 2,5 metre x 2,5 metre plaka ölçülerine sahip 9 adet pres filtre üretmemiz gerekiyordu. Aynı zamanda mekanik tasarımı da hızlı şarj süresine uygun bir şekilde tasarlanmalıydı.
Tasarlayacağımız filtreler saatte 5 şarj yapabilme yeteneğine sahip, ilk kapanma hareketinin başlamasından itibaren son açılma ve bez yıkama dahil toplam 12 dakika içinde bir şarjı tamamlayacak donanımda olmalıydı.
Yazının devamı Madencilik Türkiye Dergisi 100. sayı 30. sayfadadır.
Yazının devamını buradan okuyabilirsiniz.
Yazıyı interaktif dergiden okumak için tıklayın.
