Verimlilik ve inovasyonun başarı için mutlak gerekli olduğu günümüzde, stratejik ortaklıklar bu gerekliliğin en önemli yapı taşıdır. Bugün, yüksek kaliteli yedek parçalarıyla tanınan Finlandiyalı üretici Element ve güçlü teknik desteğiyle tanınan Element‘in Türkiye distribütörü Minova arasındaki iş birliğini tanımaya çalışacağız.
Element Satış Direktörü Eselalo Ampofo, Element Uluslararası Satış Müdürü Luis Pinto Leite ve Minova Proses Genel Müdürü Orkun Öksüz ile bu birlikteliğin sektöre etkilerini konuştuk. Her iki şirketin de önemli temsilcileri, sahaya özgü çözümler ve standart dışı ürünler gibi, iş birliklerinin müşterilere sağladığı faydalardan bahsettiler ve geleceğe dair öngörülerini paylaştılar.
Element’in ürün yelpazesinden bahsedebilir misiniz?
Eselalo: Element, çeşitli markaların ekipmanlarıyla tamamen uyumlu kırıcı ve pompa parçaları tedarik ediyor. Çamur pompaları için çabalarımızı Warman, Metso, FLS Krebs, GIW, Flowserve gibi markalarla tam uyumlu parçalar tasarlamak ve üretmek üzerine yoğunlaştırdık. Kırma segmentinde ise Metso, Sandvik, FLS, Terex ve Thyssen Krupp kırıcıları için yüksek kaliteli parçalar konusunda uzmanlaşmış durumdayız.
Element’in ürünlerini OEM parçalarıyla kıyaslandığında kalite ve performans açısından nasıl konumlandırıyorsunuz?
Luis: Ürünlerimizin OEM parçalarının kalitesine ve performansına eşit olduğunu ve hatta onları aştığını garanti ediyoruz. Ayrıca ekipman performansından ödün vermeden bileşenlerimizi belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlama esnekliği sunuyoruz. Daha butik bir organizasyon olmanın avantajları var ve esneklik kesinlikle bunlardan biri.
Uygulamaya özgü çözümler oluşturmak ilginç geliyor. Müşteriler bu hizmetlere nasıl erişebilir?
Orkun: Özelleştirilmiş iyileştirmeler ancak çözüm ortaklığı yaklaşımı mümkün kılınabilir. İlk olarak, müşterinin sarf malzemelerinin neden daha hızlı yıprandığını anlamamız gerekir. Bunu yapmak için maden sahalarını ziyaret eder, uygulamayı inceler ve sorunun temel nedenini belirleriz. Bir sonraki aşamada, uzmanlarımız söz konusu uygulamaya göre uyarlanmış daha iyi ancak uygun fiyatlı bir çözüm oluşturmak için kafa kafaya verirler. Son olarak, özel yapım parçaları teslim eder ve sonuçları gözlemleriz. Genellikle, ilk denemede optimize edilmiş sonuçlar elde edilebilirken; zorlu uygulamalarda, istenen sonuca ulaşmak için birkaç deneme döngüsü gerekebiliyor.
Özetle, maden işletmelerinin bugüne kadar en iyi olarak kabul ettiğinden daha iyi olan çözümler sunmayı amaçlıyoruz.
Tedarik ettiğiniz standart dışı ürünlere ve bunların Türkiye’deki müşterilerinize nasıl fayda sağladığına dair örnekler verebilir misiniz?
Orkun: Türkiye’deki müşterilerimizden biri çeneli kırıcılarında, OEM astarların ortalama ömrünün sadece iki hafta olduğunu ve bu performansın kendileri için yetersiz olduğunu bize iletti. Element, aşınmaya karşı son derece dayanıklı yeni bir astar yapısı geliştirdi. Sonuç olarak, OEM ürününe kıyasla astar ömrünü iki kat uzatabildik. Buna benzer pek çok iyileştirme örneğimiz de var.
Yazının Devamı Madencilik Türkiye Dergisi’nin 122.sayısındadır.
